GH-22L 超声波清洗机

超声波清洗机原理知识:
主要是通过换能器,将功率超声频源的声能转换成机械振动,通过清洗槽壁将超声波辐射到槽子中的清洗液。由于受到超声波的辐射,使槽内液体中的微气泡能够在声波的作用下从而保持振动。破坏污物与清洗件表面的吸附,引起污物层的疲劳破坏而被驳离,气体型气泡的振动对固体表面进行擦洗。
技术参数:
型号:GH-22L
内胆尺寸:500 x 300 x 150 mm
外形尺寸:530x 330x 340 mm
超声功率:480W(10%-100%功率可调)
加热功率:500W(常温-60度)
时间控制:1-99分钟
容量:22L
毛重:16KG
特点:时间可调、温度可调、超声功率可调、频率可调、倒计时数字式显示,实时显示当前温度及时间。 LCD 液晶显示
频率:40KHz
温度范围:室温-80℃
超声波清洗机功能亮点:
1、使用普通自来水清洗;
2、可加温加热;
3、清洗效果好;
4、数码液晶可调整温度及使用时间;
5、全不锈钢外壳与盖子、内胆。
超声波清洗机清洗操作工艺流程:
1、在清洗槽内加入自来水,水位保证高于或等于清洗池内槽高度的3/4,启动电加热,同时启动超声波进行脱气,水温40度左右时加入规定量的超声波专用清洗剂,待水温达到55~60度时开始清洗零部件。
2、将所需清洗的零部件尽量解体,利用高压水枪、钢丝刷、铲刀或其它工具将其零件表面的泥土、重油污及重积炭进行人工辅助预处理,以保证清洗液的使用寿命及清洗的速度和效果。
3、将所需清洗的零部件放入清洗池中,摆放不重叠,保证零件wan全被清洗液淹没。
4、启动超声波,一般定时清洗20~30分钟,清洗完毕后关闭超声波,取出零部件进行后处理。
5、利用高压水枪将零部件表面的残留物去除,利用空气压缩枪将孔道内的残留物去除。需要防锈的部件另行处理。为提高清洗效果,可在时间允许的情况下,可适当延长零部件在清洗液中的清洗时间。在实际操作过程中,为提高清洗效率,可以采取随拆解、随清洗的工艺流程。